Электроэрозионная обработка
("электроэрозия") - метод, основанный на вырывании частиц материи
импульсом электрического разряда с поверхности и, если задано расстояние
(напряжение) между электродами, загруженными в диэлектрик жидкого
состояния, то при сближении их, а следовательно - увеличении
напряжения, пробивается диэлектрик и возмущается электрический разряд,
где идёт образование плазмы с очень высокой температурой.
Данный вид особенно эффективен при обработке и работе с твёрдыми
материалами, а также для изготовления различных изделий с очень сложной и
неоднородной геометрией, а, как мы знаем, при обработке твёрдых
материалов любыми механическими способами больше всего изнашивается
инструмент. В электроискровой обработке инструмент - это тонкая
проволока, являющаяся наиболее недорогой в сравнении с другими
инструментами для механической обработки.
В описанном способе обработки, длительность электрических импульсов не
превышает 0,01 секунды, следовательно, выделяющееся тепловая энергия не
успевает распространяться в глубину обрабатываемого материала. Даже
небольшого количества энергии достаточно для того, чтобы нагреть,
расплавить, испарить некоторое количество материала. Развиваемое
частицами, получившийся плазмы во время удара об электрод, давление,
выбрасывает не только расплавленное (эрозию), но и просто разогретое
вещество. По правилам электрический пробой идёт по наименьшему пути,
следовательно идёт разрушение близко расположенных участков электродов, а
при приближении одного электрода определённой формы (инструмента) к
другому (заготовке), - поверхность первого примет форму поверхности
последнего. Качество полученной поверхности, и производительность
процесса, определяются конфигурацией электрических импульсов:
длительность, частота следования, энергия в импульсе.